1、轴承损坏严重
一旦轴承磨损，轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大，运行精度降低，轴承温度升高，振动增大，噪声增大，导致轴承发热、振动、轴承烧坏，甚至轴弯曲。
2、破碎机轴承质量差，原始间隙小。
如果轴承的间隙未达到规定值，则安装后间隙过小，导致轴承在运行过程中受热，温度逐渐升高。
3、轴承的轴向方向是错误的。
一旦轴承的轴向有问题，迷宫环或轴承盖就没有安装到位，偏心轴在运行过程中移动，从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。
4、破碎机动颚轴承孔加工误差分析
轴承孔加工误差大，同轴度超过允许的值。当安装两个颚轴承时，轴承外圈的同轴度误差比较大，导致轴承间隙小，轴承轴承发热。
5、主轴已完成。
主轴两侧的轴承同轴度误差过大，超过设计允许值。因此，当轴承两端安装时，内圈的内同轴度误差过大，导致轴承与轴承之间的间隙较小。
6、紧固件轴套轴向运动
应将壳体轴承盖拆下、锁定，并将飞轮或槽轮拆下以更换新的紧套。
导致破碎机出现高温现象的原因主要就是上述这六种，所以当破碎机一旦出现高温现象，我们可针对这几种现象进行检查，从而更加快速的恢复设备的使用效率，同时，为了减轻设备的故障现象，在设备选购时，一定要格外注重设备及内部配件的质量。
