破碎机作为粗破设备，其易损件的磨损率比其他设备相对较高。破碎机主要的易损件有：颚板、边护板、肘板等等。但是有些客户可能不了解，破碎机的偏心轴如果产生磨损，也会大大影响其使用寿命及鄂破机的工作效率。因此，我们需要采取有效的措施对偏心轴的磨损及时进行修复。
偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证。因此，很少采用。若出现此类现象发生，只有报废，或将轴的材料改作他用。
轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复；也可以用现场刷镀予以修复。较重的磨损可以采用以下三种方法修复。
1、将磨损的轴颈车光，在保证设计表面粗糙度的前提下，采用较小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准，按原设计的配合性能配制轴承。
2、手工电弧焊堆焊轴颈表面，然后进行切削加工，以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺，防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条，焊条直径要小，电流强度不宜太高。堆焊后在加工时应选择合理的定心基准，以保持装配后的运转精度。
3、轴颈镶套，将磨损的轴颈车光，另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合（S7/h6），外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。钢套的厚度尺寸要满足（D—d）>b，D为钢套外径，d为轴颈直径，b为轴颈配合处轴承的厚度（铜瓦或巴氏合金的厚度）。
作为破碎机重要的一个部件，我们平时在设备运行工作时一定要定期检查，发现问题及时解决修复，防微杜渐，以免造成重大的生产故障，影响整个石料生产线的运行。
